白刚玉生产工艺流程,出现“黑心”这样解决

发布时间:2020-03-11浏览次数:19

我们都知道,目前白刚玉在高端产品的打磨和喷砂中有着非常重要的作用,并且白刚玉产品在我们的生活中应用越来越广泛,可是作为大众人群又有多少人知道白刚玉的生产工艺流程呢?白刚玉煅烧时产生“黑心”是怎么办呢?下面就让河南玉磨新材料官网的小编给大家详细介绍一下吧!

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白刚玉段沙

白刚玉生产工艺流程

白刚玉是以工业氧化铝粉为原料,于电弧中经2000度以上高温熔炼后冷却制成,经粉碎 整形,磁选去铁,筛分成多种粒度,其质地致密、硬度高,粒形成尖角状,低温烧成时,白刚玉、碳化硅磨具不会出现发红、铁斑等现象,碳化硅磨具也不易产生“黑心”,有利于磨具的商品化。

在煅烧白刚玉时,充分利用原料资源,低温烧成的普通白刚玉磨料陶瓷磨具,其配方组成中一般都应含有较多的熔剂成分,我国地方性原料含量比较丰富,这些地方性原料或低质原料(如瓷土尾矿、低质滑石等)及某些可以新开发的原料(如硅灰石、透辉石、霞石正长岩、含锂矿物原料等)往往含有较多的低熔点成分,来源丰富,价格低廉,很适合制作低温白刚玉磨料陶瓷磨具坯料,或者快速烧成白刚玉磨料陶瓷磨具坯料。因此,低温烧成能充分利用原料资源,并且能促进新型白刚玉磨料陶瓷磨具原料的开发利用。

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白刚玉细粉

白刚玉出现“黑心”怎么办?

其实我们在煅烧白刚玉的时候,会因为工艺等原因造成白刚玉“黑心”的现象,白刚玉磨料陶瓷磨具大都采用1250~1300℃左右的高温烧成。而且对SiC磨具来说,高温烧成高硬度部分容易产生“黑心”。

为避免“黑心”产生常采用以下几种方法:

1、采用酸碱比较大的烧结结合剂

2、为达到磨具所要求的高硬度,必须引入大量的结合剂

3、这又将导致磨具组织紧密,磨具磨削时粉尘大,磨削性能不好。

4、低温烧成可以防止SiC磨粒中铁从FeC3中分解出来,还可以减轻SiC磨粒地分解,从而防止SiC磨具的发红和黑心现象,从而提高SiC磨具内在及外观质量。

5、白刚玉重要的物理属性:热稳定性好,耐高温1750度以上、纯度高、自锐性好、磨削能力强、发热量小、效率高、耐酸碱腐蚀。

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