白刚玉微粉材料如何应用于抛光材料?

发布时间:2020-07-18浏览次数:37

  白刚玉采用优质氧化铝粉末制成,熔化温度超过2000度。纯度高,自锐性好,耐酸碱腐蚀,耐高温,热性能稳定。硬度略高于棕刚玉,韧性略低于棕刚玉。在一些特定场合,白刚玉微粉材料是可以用作抛光材料的。今天小编将为大家分享一些相关的知识。


白刚玉微粉


  硬度高,颗粒密度高,单颗粒圆度好,白色白色,无杂质,保证耐磨层或耐磨纸的颜色和透明度,粒度分布均匀分布,单颗粒形状均匀,具有可以实现最小量的最大耐磨性。


  白刚玉微粉质量好,晶体中杂质少,耐磨性和耐热性得到保证。白刚玉质量差,杂质多,高速旋转时易受热开裂,非常不安全。


  粘结剂质量越好,黏合越紧密,在外力作用下,越难将白刚玉磨具折断,这不仅避免了研磨机的磨损,也不担心研磨机突然破裂。


  即使是最好的原材料也应该有专门的人员操作,否则只能浪费,专业技术人员尽可能发挥自己的作用,这也是保证白刚玉磨具质量的重要因素之一。


  那么白刚玉用于抛光材料的主要方法是什么?


  1.液体抛光:液体抛光是基于液体的高速流动和工件表面的冲蚀用白色刚玉砂粒来达到抛光的目的。


  常用的方法有:金刚石砂喷涂加工、流体动态磨削加工。流体动态研磨是液压驱动的,允许携带白色刚玉磨料颗粒的液体介质通过喷砂枪在工件表面高速来回流动。液体介质主要由特殊化合物制成,在较低的压力下具有良好的流动性,并与白刚玉粉混合。


  2.机械抛光:机械抛光是指将抛光材料的凸起部分从切削表面的塑性变形中去除的抛光方法。一般来说,抛光膜主要是手工制作的。特殊零件如旋转面可以使用转盘等辅助工具,超精密抛光可以采用高表面质量的抛光方法。


  3.化学抛光:化学抛光使材料表面的微凸出部分比凹面更容易溶于化学介质中,从而获得光滑的表面。该方法的主要优点是无需复杂的设备就可以对形状复杂的工件进行抛光,同时可以对多个工件进行抛光,加工效率高。


  4.磁性研磨抛光:磁性研磨抛光使用磁性绿碳化硅在磁场作用下形成白刚玉砂。该方法具有加工效率高,质量好,工艺条件易于控制,工作条件好的优点。


  以上就是小编分享的一些关于白刚玉微粉材料应用于抛光材料的知识,希望能对大家有所帮助。

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