RH炉用刚玉质浇注料中白刚玉细粉用量的分析

发布时间:2020-08-19浏览次数:0

  RH浸渍管是RH炉最重要的部件之一。RH浸渍管内衬采用耐火砖,中间内衬采用金属外壳,外内衬采用浇注料。外层内衬可以保护金属外壳和耐火砖,其质量决定了浸渍管的使用寿命。接下来小编将分析RH炉用刚玉质浇注料中白刚玉细粉用量。


白刚玉细粉


  浸渍管外层浇注料工作时受到熔渣侵蚀,钢液浸泡和急冷急热的间歇式热震破坏,易产生热剥落。同时清渣时还会遭受到机械冲击磨损,龟裂、剥落、钢水冲刷、机械磨损、熔渣渗透以及侵蚀熔损是外层浇注料的损毁的主要原因,因此要求浇注料优异的抗热震性和较好的强度。基质的好坏决定着材料的结构、强度、抗渣性、抗热震性等性能,市场多用烧结刚玉作为基质,浸渍管多因为热震整体脱落而提前下线。材料的抗热震性除了与原料有关外,还与材料在高温过程中生成的高温物相有关。电熔白刚玉较烧结刚玉活性低,高温物相的量有所不同。


  随着电熔白刚玉替代量的增加,试样的体积密度和抗热震性逐渐增大,显气孔率、线变化率逐渐减小,结合电镜分析可知,这些性能的变化与CA6生成量有关。CA6作为材料的高温结合相,影响着试样的体积密度,强度以及高温性能。材料的中CA6一部分来自活性氧化铝微粉与铝酸盐水泥反应,另一部分来自基质中刚玉细粉与水泥的反应。烧结刚玉细粉的活性高于白刚玉细粉的活性,同样的温度下更容易与铝酸盐水泥反应生成CA6。所以同样条件下,烧结刚玉基试样在同样高温下生成的CA6量多于电熔白刚玉基的试样。CA6的生成过程中会产生2%的体积膨胀,生成量越少,试样的体积膨胀越小,所以随着电熔白刚玉替代量的增加,试样的体积密度逐渐增加,显气孔率和线变化率逐渐减小。太多的CA6生成导致材料疏松,材料的强度下降,太少又影响材料的结构强度,当电熔白刚玉加入量为20%(w)时,试样有较高的强度,抗热震性能也最好。


  随着电熔白刚玉细粉替代加入量的增加,1600℃烧后试样的体积密度和抗热震性逐渐增大,显气孔率、线变化率逐渐减小,这与试样中生成的六铝酸钙量有关。当电熔白刚玉粉替代加入量为20%(w)时,试样有较好的强度,抗热震性最好。


  相信大家看过小编的上述分析之后,应该对RH炉用刚玉质浇注料中白刚玉细粉的用量有所了解了。

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