白刚玉微粉耐火材料厂的防尘措施有哪些?

发布时间:2020-09-18浏览次数:0

  环保改造的流程中,难题基本上都集中在烟气脱硫、烟气脱硝、除尘这几种方面,制成品砖的生产加工制造单位牵涉到高温度窑,因而烟气脱硫和除尘务必同步,但某些不定形生产厂家及原材料厂房仓库,除尘也是务必要做的。那么白刚玉微粉耐火材料厂的防尘措施有哪些?


白刚玉微粉

  在耐火材料的生产过程中,有大量粉尘产生。为尽量减少粉尘的产生和使工人不与粉尘接触,可采取以下综合措施:


  (1)采用合理的生产工艺降低粉尘浓度;


  (2)实现操作机械化自动化改善劳动条件;


  (3)加强组织管理,健全防尘制度。


  防尘的具体措施如下:


  1、物料的加湿物料的加湿可以显著减少粉尘的产生。可加湿的物料有硅石、硬质粘土、高铝矾土、熟料、废砖等。各种物料允许的加湿量是不相同的,主要取决于下列因素:物料的最大含湿量;原料的初水分;设备运转时的生产能力;加工过程各工序水分蒸发情况;各种砖的成型水分。


  2、设备的密闭设备的密闭是将粉尘限制在局部范围之内,为吸气除尘创造条件。白刚玉微粉耐火材料厂生产中经常采用的设备密闭形式可分以下几种:


  (1)局部密闭罩:将设备扬尘的部分密闭在罩内,适用于集中连续地扬尘且在瞬时增压不大的尘源。局部密闭罩的特点是检修设备时需将整个密封罩拆除,因而一般用在设备上不常检修的地方,如筒磨机的进料口。


  (2)半密闭罩:将设备除传动部分外全部封闭在罩内,并留有观察孔和操作门。该种密闭罩适用于全面扬尘的设备,如干碾机。其特点是产品加工完全在密闭罩内进行,操作工人在罩外操作,停车时工人可以进入罩内检修,在设备大修时亦必须拆除密闭罩。


  (3)整体密闭罩或小密闭室:将扬尘设备全部密闭在罩内,对于检修频繁且采用半密闭罩不方便的扬尘设备,可采用该种密闭型式,如振动筛。其特点是产品加工在罩内进行,操作工人可以随时入罩内检修,设备大修时也不必拆除密闭罩。

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