白刚玉微粉厂家与齿轮选择

发布时间:2020-12-28浏览次数:0

  磨削加工技术是制造生产技术中的重要领域,白刚玉微粉厂家专业技术人员在推土机半轴多段外圆磨削形成丰富生产经验和技术,对砂轮组成与关键磨削参数掌握深刻。研究砂轮的结合剂对其寿命的影响,分析了砂轮的使用心得及磨削缺陷。

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  1 材料分类

  

  在磨削加工中,砂轮是由磨料和结合剂以适当的比例混合,经压制,干燥,烧结而成。它主要由磨粒、结合剂和空隙三部分组成。磨粒相当于切削工具的切削刃,起切削的作用,结合剂使各磨粒位置固定,起支持磨粒的作用。空隙则有助于排削和散热的作用。

  

  砂轮的工作特性由磨料,粒度,结合剂,硬度,组织强度,形状和尺寸等几个要素衡量,各种特性都有其适用范围。

  

  磨料是砂轮的主体材料。白刚玉微粉厂家在磨削时需经强烈的摩擦,挤压和高温的作用,因此对磨料的性能和成分都有一定的要求:如要有较高的硬度,当硬度高于工件硬度时,才能切掉剩余金属。还要有较高的强度、韧性等。在外力的作用下,产生抵抗破裂的能力,同时要具有较高的热稳定性和化学稳定性。在高温的条件下,保持物理性能,有利于减少切削变形,化学稳定性好,才能不与工件粘附,护散,不发生化学反应,延缓磨轮钝化,防止气孔堵塞,提升切磨能力,延长使用寿命。

  

  2 砂轮的主要成分

  

  磨削用砂轮种类大体分为:刚玉类、碳化物类、超硬磨料类三种。

  

  (1)刚玉类主要成分为氧化铝,适于磨削抗拉硬度较高的材料,如各种钢材。它又细分为:棕刚玉,白刚玉,铬刚玉,单晶刚玉,微晶刚玉等,切削性能好,且有良好的“自锐性”。郑州白刚玉微粉是新型刚玉材料。

  

  (2)碳化物类分为黑碳化硅,绿碳化硅两种,颜色分别呈现黑色和绿。

  

  (3)超硬类磨料是近期发展的新型磨料,分为人造金刚石和立方碳化硼两种。人造金刚石以石墨为原料,刀口非常锋利,切削性能优良,但价格昂贵,适用于加工高硬度材料,如硬合金,光学玻璃等。立方氧化硼硬度略低于金刚石,具有较好的磨削性能,热化学性能稳定,磨削效率较高。

  

  3 结合剂对砂轮寿命有着较大的影响

  

  砂轮在高速旋转中,进行磨削加工,且又是在高温高压,强冲击载荷及强腐蚀性磨削的条件下工作,磨料的粘结一定要牢固,对砂轮使用有较高的要求。大体分为以下几种:

  

  (1)陶瓷粘合剂:它的物理性能和化学性能稳定,空隙较多,能较好地保持砂轮的几何形状,冷、热、干、湿皆能适应,且不怕水、油、酸、碱的侵蚀,价格便宜,使用广泛。注意使用时的转速不能过大。

  

  (2)结合剂:它的粘结度较高,可用于制造薄片砂轮,并且具有一定的弹性,有较好的抛光性能,但耐热性能差,在高温下自己首先被烧毁,砂粒容易脱落,自锐性好,磨削效率高,但容易失去正确的外形,另外树脂结合剂耐碱性差,在碱性切削液的作用下磨损快,在潮湿的环境下强度降低。所以,砂轮存放期不宜超过一年。

  

  (3)橡胶结合剂:其弹性高,砂轮退让性好,尤其是在高温下,易产生变形,不易烧伤工件并有良好的抛光作用。气孔小、空隙少,组织紧密,砂轮外形保持好。但橡胶结合剂耐热,耐油,耐湿性较差,砂轮存放期不宜超过两年。

  

  (4)菱苦土结合剂:菱苦土结合剂强度低,砂轮自锐性好,磨削中的发热也少,耐水性能差,只宜干磨。

  

  (5)增强树脂结合剂和增强橡胶结合剂:在树脂结合剂或橡胶结合剂中加入高强度聚酯塑料等物质,增强了结合强度,提高了砂轮抗破裂的程度。

  

  白刚玉微粉厂家因为价格优惠,品质高的特点正在磨削加工工业需求中扮演更加重要的角色,未来的应用场景也会随着工业技术的进步而增加。


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